Fiches technologiques

• le produit final est un granulé non-poussiéreux, homogène, de taille définie qui peut être entreposé sans inconvénient ;
• des boues d'origines très variées peuvent être traitées (boues municipales et industrielles) ;
• Les équipements du système sont maintenus en légère succion prévenant ainsi les dégagements de poussière dans la pièce ;
• le mode de fabrication des granules minimise les frais d'entretien et assure une fiabilité maximale ;
• la circulation de l'air de séchage en circuit fermé élimine toute émanation d'odeurs.
  
  Le procédé stabilise les boues par pasteurisation, détruisant les pathogènes. Le produit fini peut être revendu comme engrais ou combustible.
  
  Les sous-produits de la technologie sont les gaz de combustion. Ces gaz, après avoir transmis leur chaleur à l'air de séchage par l'intermédiaire de deux échangeurs de chaleur, sont aspirés vers la cheminée. Les émissions atmosphériques du système rencontrent les normes de pollution VOC, NOx, Sox, particules.

Les dimensions du séchoir à boues sont variables. À titre d'exemple, une unité de 1 000 kg/h d'évaporation d'eau occuperait un bâtiment de 11 m par 19,5 m.

Le fonctionnement du procédé ne requiert les services d'un opérateur que quelques heures par jour. Aucune mesure de protection spéciale n'est nécessaire pour celui-ci. Les boues peuvent être alimentées directement à partir de l'équipement de déshydratation dans une trémie tampon, puis vers le séchoir.

L'alimentation en énergie peut être adaptée en fonction des carburants disponibles (gaz naturel, biogaz, propane, mazout ou gaz chauds).